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光伏支架配件的防锈方法

光伏支架配件是承载光伏设备的主要支撑部件，确保太阳能板能够处于合适的角度，尽可能多的接受到阳光的照射，提高发电效率，太阳能电池等设备体积大，重量也比较大，因此光伏支架配件多以金属为主要材质。

但金属有一个很明显的缺点，是爱生锈，虽然在生产支架的过程中，进行了防锈处理，但风吹日晒，加之使用中的损伤，还是会对支架的防锈层产生一定的破坏。所以在日常使用中，可在光伏支架配件表面涂上机油、凡士林或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料，达到与周围腐蚀介质隔离。

或者是用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀，或得用化学方法在光伏支架表面生成一层细密稳定的氧化膜。

还有一种方法，效果比较持久，那是涂防锈漆，防锈漆是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，它能在涂抹后在表面迅速形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。而且五颜六色的防锈漆，还能起到丰富的装饰作用，防锈与美化一举两得。

光伏支架的应用该根据产品特点做出选择

光伏支架作为光伏系统的一部分被越来越多的人们所熟知，不管是生活还是生产中都有可能会用到这种配件，那么对于它的应用方式必须细致的掌握，这样才不至于会盲目或者是影响光伏系统的使用效果。

首先是关于光伏支架的底座安装，目前比较常见和常用的光伏支架底座安装主要有两种方式，分别是混凝土基础的光伏支架和地桩基础的光伏支架。在我国一些大型光伏系统中常用的是前者，主要考虑到的是地理环境和成本控制这两方面因素。

但是在国外正好相反，比较常见的是地桩基础的光伏支架，之所以选择这一种光伏支架，主要侧重于对土地的再利用，而经济成本方面反而没有那么在意，当然这也是根据不同的国情做出的不同结果。

也有很多客户在购买光伏支架的时候，会关注到不同的用途和使用方式，所以厂家也根据实际要求，设计了不同款式的光伏支。比如说坡屋面光伏系统支架，它的特点是适合瓦屋面不同厚度，并且可调高度。由于连接板等配件多开孔设计灵活，从而有效实现支架位置调整；同时也不会破坏屋面自防水系统。

另一种是平屋面光伏系统支架，它可以大规模整齐铺设，并采用多种稳固牢靠的与基础连接方式；根据客户不同需求开发配件满足要求，在获得良好使用效果的同时，延长光伏支架的使用寿命。

还有一种是大型地面光伏系统支架，快速安装配合是它的性，并凭借灵活多变的调节形式满足施工现场复杂多变要求，为光伏系统提供稳定的基础。

太阳能钢支架用钢类型介绍

太阳能钢支架用钢类型

目前鉴于太阳能光伏支架结构简单、体积小的特性，在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主。

轻型结构钢：轻型结构钢主要是指圆钢、小角钢和薄壁型钢。其中，角钢用作支撑构件时，能较好的利用钢材的强度，并且利于整体支架的安装，但用作受弯和受压构件时，产生的变形相对较大。目前，的角钢相对于太阳能支架来说，可选的型号不多，故而需要更多的小角钢型号来适应目前飞速发展的太阳能市场。薄壁型钢的檩条构件，一般采用壁厚1.5-5mm的薄钢板，经冷弯或冷轧后制成各种不同截面形式及尺寸的薄壁型钢制品。与热轧型钢相比，在相同截面面积的情况下，薄壁型钢的回转半径可增大50-60%，截面惯性矩和抵抗矩可增大0.5-3倍，因而能较为合理地利用材料的强度，但是由于薄壁型钢的加工大多是在工厂，需要高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。工厂加工钻扣后，才能热镀锌防锈；运至现场安装时，由于钢材截面小，工具难以操作，施工较为困难。目前国内的大多数电池板无法直接和薄壁型钢连接安装，均需要其他辅助固定结构（如压块等）。

普通型钢结构钢：

普通结构钢常采用冶炼容易、成本低廉的碳素结构钢或低合金钢，截面有很多种类，光伏常用的主要包括工字型、H型、L型及各种设计要求的异型截面。加工方式也多种多样，其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板，根据设计要求在工厂焊接加工成型钢，这种成型方式可以根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算，在不同部位采取不同厚度的钢板，比热轧一次成型产品受力更加合理，更适合现场安装，也可以节约钢材。